316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢零件热处理工艺

　　要达到的目的：

　　1，减小材料的弹性滞后和弹性后效，使得材料在升温（升压）和降温）过程中形变状态趋于稳定；即就是在每一次升温（升压）过程的每个点，塔形轮热处理，应变值能达到稳定，降温（时也是如此。能保证升、）时每个点应变值都是一致的。

　　2，消除机械加工和热处理过程中所产生的应力； 工艺过程（参考下图）

　　如果先在真空炉中高温1010～1150℃环境下，保温3min进行固溶处理，进行奥氏体晶粒细化，之后，在430℃～480℃环境中保温1.5h进行回火处理。

渗碳热处理工艺热处理

渗碳一般是针对钢来说，莱西热处理，钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温，齿轮架热处理，使碳原子渗入钢件表面，使其表面的碳浓度发生改变，弹簧夹头热处理，从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。

渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

青岛万利鑫热处理有限公司是一家专业从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。公司已经通过TS16949质量体系认证及环境管理体系认证。

 

　常用的方法有：

　　1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。

　　2、正火

　　3、淬火：有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。

　　4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等

　　5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等

　　6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。

青岛万利鑫热处理有限公司是一家专业从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、

 

塔形轮热处理-莱西热处理-万利鑫热处理由青岛万利鑫金属有限公司提供。青岛万利鑫金属有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。万利鑫热处理——您可信赖的朋友，公司地址：青岛市城阳区惜福镇街道前金工业园，联系人：宋应祥。